將膜蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)器特點(diǎn)

        我們都知道，事物都是有兩面性的：人有好有壞，硬幣有兩個(gè)面，一正一反，山有高有低，水有深有淺。在上一篇文章中，我們寫了升膜蒸發(fā)器，按照事物的兩面性，有升就有降，這篇文章，我們主要講一下降膜蒸發(fā)器。

        首先我們講一下降膜式蒸發(fā)器的組成，在上一篇升膜式的時(shí)候我們沒有將他的組成，在這里我們講一下降膜式的，各位讀者對比想象一下就可以了。降膜式蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成。

        蒸發(fā)器：一般為列管式換熱器（關(guān)于換熱器，我的同事會進(jìn)行介紹），管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入，經(jīng)過分布器進(jìn)入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發(fā)，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，其底部裝有控制布水的液位開關(guān)。蒸發(fā)器的主要作用就是對液體物料加熱、蒸發(fā)。

        分離器：單層結(jié)構(gòu)的罐，上部的二次蒸汽接口與冷凝器相通，下部的接口與蒸發(fā)器連通。主要作用是使加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液體汽液分離。

        預(yù)熱器：臥式列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽。 主要作用：（1）對進(jìn)入蒸發(fā)器的液體物料進(jìn)行預(yù)先加熱；（2）將二次蒸汽進(jìn)行冷卻以便于對其進(jìn)行回收利用。

        冷凝器：臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程連接預(yù)熱器的殼程。主要作用是將二次蒸汽進(jìn)行冷凝以便于對其進(jìn)行回收利用。

        凝水罐：單層結(jié)構(gòu)的罐，罐體裝有控制液位的液位開關(guān)。主要作用是通過與出口處的泵連接，能實(shí)現(xiàn)自動排放罐內(nèi)的冷凝液。

        降膜式蒸發(fā)器與他的兄弟升膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別就在于原料液一個(gè)從蒸發(fā)器底部進(jìn)入，一個(gè)由頂部進(jìn)入。原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器的頂部經(jīng)液體分布裝置均勻進(jìn)入管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流的作用下，呈膜狀沿管內(nèi)壁下流，流動過程中，液體被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

        優(yōu)點(diǎn)：

        (1)換熱管內(nèi)物料停留時(shí)間短，不會影響熱敏性物料化學(xué)性質(zhì)；

        (2)換熱管內(nèi)物料呈薄膜狀且流速快，蒸發(fā)換熱系數(shù)大；

        (3)壓降幾乎為0，管程物料處于常壓環(huán)境，完全靠自身重力沿管內(nèi)壁往下流，可節(jié)能；

        (4)由于管程物料靠自身重力沿管內(nèi)壁往下流，而非用壓差來推動，所以可選用低溫差；

        (5)管程空間物料滯留量非常少；

        (6)管程物料加熱后表現(xiàn)為對流沸騰，所以換熱管表面狀態(tài)幾乎不影響物料沸騰。

        缺點(diǎn)：

        (1)設(shè)備蒸發(fā)效果與分布器有直接關(guān)系，對分布器的設(shè)計(jì)制造安裝要求都非常高；

        (2)設(shè)備安裝要求高，主要表現(xiàn)為垂直度要求，假設(shè)換熱管長度為9m，設(shè)備垂直度則要求≤6.4mm；

        (3)需保證設(shè)備換熱管內(nèi)壁完全濕潤但布膜厚度又不能太大，需對物料進(jìn)料量和換熱管長度進(jìn)行非常準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算才能滿足這樣的要求；

        (4)因設(shè)計(jì)制造要求都很高導(dǎo)致設(shè)備采購成本非常高；

        (5)對于易結(jié)垢或含固體懸浮物的物料不適用。